脫硫泵表面出現腐蝕怎么處理?我們在使用脫硫泵的時候會發現不知道什么時候脫硫泵表面出現了腐蝕現象，那么下面就來給大家講一下脫硫泵表面出現腐蝕應該怎么處理。

　　一、脫硫泵常見的問題有：

　　脫硫泵壁漏漿、脫硫塔噴層內襯鼓、局部剝落、不同程度暴露塔壁鋼板腐蝕、塔壁嚴重變薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、嚴重腐蝕漿體管道支撐架根部。

　　二、腐蝕的主要原因是：

　　脫硫脫硫塔內襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中，由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進行施工，固化時間不足，導致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結不良。在運行過程中，一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉，一些防腐蝕涂層膨脹脫落，導致煙氣腐蝕塔壁，導致脫硫塔漿液泄漏。另外，脫硫塔噴霧層的安裝角度和設計中存在個別噴嘴的偏差，導致塔壁防腐層內襯長時間噴漿，造成襯里脫落和塔壁腐蝕。鈦板。石膏結晶是脫硫塔漿體固體的主要成分，其次是少量的亞硫酸鈣和碳酸鈣顆粒、粉煤灰等煙氣中的雜質。這些物質對塔壁的防腐涂層有很強的磨損作用。防腐涂料的某些部位長期腐蝕后，會在一定程度上損壞防腐涂料。

　　三、脫硫塔防腐涂料的修復措施

　　該區域主要是腐蝕和磨損，復合保護涂層可用于維修或預防性維護。選用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內層的復合涂層結構。所述耐磨層保護所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復后的部件提供連續保護。涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據施工經驗數據，脫硫泵廠家在脫硫泵內涂KN17特種耐磨涂料時，每4mm厚度可對脫硫塔提供約10年的保護。

　　以上就是給大家帶來的關于脫硫泵表面出現腐蝕怎么處理的文章，希望大家再遇到這個問題的時候可以知道如何去解決。